Heat removal in large scale fermenters The Basics of - - PowerPoint PPT Presentation

heat removal in large scale fermenters
SMART_READER_LITE
LIVE PREVIEW

Heat removal in large scale fermenters The Basics of - - PowerPoint PPT Presentation

Heat removal in large scale fermenters The Basics of Transport Phenomena Henk Noorman, Faculty of Applied Sciences Industrial Fermenter R =2 m H=15


slide-1
SLIDE 1

Heat ¡removal ¡in ¡large ¡scale ¡fermenters ¡

The ¡Basics ¡of ¡Transport ¡Phenomena ¡

Henk ¡Noorman, ¡Faculty ¡of ¡Applied ¡Sciences ¡

slide-2
SLIDE 2

Industrial ¡Fermenter ¡ R ¡=2 ¡m ¡ ¡H=15 ¡m ¡

slide-3
SLIDE 3

One ¡key ¡limi=ng ¡transport ¡step: ¡Heat ¡removal ¡

Liquid ¡ feedstock ¡ Air ¡ Offgas ¡ Broth ¡ouBlow ¡

slide-4
SLIDE 4

Heat ¡sources ¡and ¡sinks ¡in ¡a ¡fermenter ¡

Hot ¡gas ¡ SDrrer ¡power ¡input ¡ Cooling ¡water ¡ ReacDon ¡heat ¡ Hot ¡feed ¡ EvaporaDon ¡

slide-5
SLIDE 5

Heat ¡sources ¡and ¡sinks ¡in ¡a ¡fermenter ¡

In ¡aerobic ¡processes ¡usually ¡surplus ¡of ¡heat ¡ generated ¡of ¡several ¡MW ¡(MJ/s) ¡ ¡ This ¡needs ¡to ¡be ¡transferred ¡to ¡ ¡ cooling ¡water ¡via: ¡

¡

  • Cooling ¡coil ¡
  • Vessel ¡wall ¡
  • Cooling ¡baffles ¡
  • Heat ¡exchanger ¡in ¡external ¡loop ¡
slide-6
SLIDE 6

Transport ¡path ¡of ¡heat ¡removal ¡using ¡coils ¡(1) ¡

External ¡coil ¡ Internal ¡coil ¡

slide-7
SLIDE 7

Transport ¡path ¡of ¡heat ¡removal ¡using ¡coils ¡(2) ¡

COIL ¡ BROTH ¡

Φ cw,out ¡ Tcw,out ¡ Φ cw,in ¡ Tcw,in ¡

1 ¡ 2 ¡ 3 ¡

3 ¡steps ¡in ¡the ¡removal ¡heat ¡path ¡

¡ Step ¡1. ¡Convec=on ¡(flow) ¡ ¡ ¡ ¡ConvecDon ¡in ¡broth ¡ ¡ Step ¡2. ¡Transfer ¡ ¡ ¡ ¡Heat ¡transfer ¡through ¡coil: ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡Coil ¡outside ¡boundary ¡layer ¡à ¡Coil ¡ ¡à ¡ ¡ ¡ ¡Coil ¡inside ¡boundary ¡layer ¡ ¡ Step ¡3. ¡Convec=on ¡(flow) ¡ ¡ ¡ConvecDon ¡in ¡cooling ¡water ¡

slide-8
SLIDE 8

Transport ¡path ¡of ¡heat ¡removal ¡using ¡coils ¡(2) ¡

COIL ¡ BROTH ¡

cw,out ¡ Tcw,out ¡ cw,in ¡ Tcw,in ¡

1 ¡ 2 ¡ 3 ¡

Two ¡important ¡terms: ¡ ¡

Heat ¡transfer ¡coefficient: ¡ ¡ ¡U ¡ ¡W/(m2.K) ¡

¡ ¡ ¡ ¡

¡ ¡ ¡ ¡

m2 ¡cooling ¡area ¡ ¡ m3 ¡cooling ¡fluid ¡ ¡ ¡ Heat ¡capacity ¡of ¡cooling ¡fluid: ¡ ¡ W/K ¡

U ¡

slide-9
SLIDE 9

Transport ¡path ¡of ¡heat ¡removal ¡using ¡coils ¡(3) ¡

COIL ¡ BROTH ¡

cw,out ¡ Tcw,out ¡ cw,in ¡ Tcw,in ¡

1 ¡

Step ¡1 ¡ConvecDve ¡heat ¡transport ¡in ¡broth ¡ ¡

¡ Are ¡there ¡temperature ¡gradients? ¡ ¡ ¡ ¡ No! ¡ ¡ ¡ Temperature ¡Tbroth ¡only ¡varies ¡by ¡ ¡ ¡ ¡ ¡0.2◦C ¡

slide-10
SLIDE 10

Transport ¡path ¡of ¡heat ¡removal ¡using ¡coils ¡(4) ¡

Tx Tx+Δx U ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡coil ¡area ¡AT ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ Tbroth ¡ Transfer ¡(step ¡2) ¡

Step ¡2 ¡and ¡3 ¡How ¡do ¡they ¡relate? ¡ ¡

x x + Δx L Convec=on ¡(step ¡3) ¡ Φ cw ¡ Tcw,in ¡ ρcw ¡ Tcw,out ¡ Φ cw ¡ ρ ¡cw ¡ BROTH ¡ COOLING ¡ FLUID ¡

slide-11
SLIDE 11

Transport ¡path ¡of ¡heat ¡removal ¡using ¡coils ¡

slide-12
SLIDE 12

Transport ¡path ¡of ¡heat ¡removal ¡using ¡coils ¡

0.1 ¡ 1 ¡ 10 ¡ Stheat ¡ Transfer ¡is ¡boUleneck ¡ Tcw,out ≈ ¡Tcw,in ¡

ConvecDon ¡capacity ¡>> ¡Transfer ¡capacity ¡

Cooling ¡water ¡flow ¡is ¡boUleneck ¡ Tcw,out ≈ ¡Tbroth ¡

ConvecDon ¡capacity ¡<< ¡Transfer ¡capacity ¡

Scale-­‑up: ¡AT ¡/ ¡VL ¡= ¡4 ¡/ ¡T ¡will ¡get ¡too ¡small ¡à ¡external ¡cooling ¡is ¡needed ¡

slide-13
SLIDE 13

Transport ¡path ¡of ¡heat ¡removal ¡using ¡ external ¡cooling ¡loop ¡in ¡the ¡PDO ¡process ¡

Challenges ¡

  • Cold ¡shocks ¡
  • Shear ¡stress ¡in ¡the ¡ ¡

¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡pump ¡

  • Oxygen ¡and ¡

¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡substrate ¡depleDon ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡in ¡the ¡loop ¡

Advantages ¡

  • Greater ¡design ¡

¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡freedom ¡

  • Faster ¡heat ¡ ¡

¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡transfer ¡

slide-14
SLIDE 14

Transport ¡path ¡of ¡heat ¡removal ¡using ¡ external ¡cooling ¡loop ¡in ¡the ¡PDO ¡process ¡

H ¡= ¡25 ¡m ¡ Heat ¡= ¡51434 ¡kJ/s ¡ ¡

Treturn ¡= ¡30°C ¡

¡

Tbroth ¡= ¡35°C ¡ loop ¡= ¡2.46 ¡m3/s ¡

Plate ¡Heat ¡Exchanger ¡ 35°C ¡ Rp= ¡165 ¡000 ¡ mol ¡PDO/h ¡ ¡ Broth ¡mass ¡ = ¡2250 ¡m3 ¡ ¡ ¡

slide-15
SLIDE 15

Heat ¡transfer ¡design ¡

  • T ¡control ¡requires ¡good ¡heat ¡transfer ¡design ¡
  • Process ¡reacDon: ¡450 ¡kJ ¡heat ¡produced/mol ¡O2 ¡consumed ¡
  • EvaporaDon: ¡some ¡cooling ¡
  • Impeller ¡energy ¡dissipaDon: ¡10-­‑30% ¡more ¡heat ¡
  • Be ¡aware ¡of ¡hot ¡and ¡cold ¡spots ¡at ¡large ¡scale! ¡
  • Sterilized ¡feeds/compressed ¡gas: ¡hot! ¡
  • At ¡megascale ¡(>1000 ¡m3) ¡need ¡for ¡external ¡loop ¡cooling ¡ ¡
  • Cold ¡shock: ¡microbes ¡may ¡change ¡metabolic ¡network ¡fluxes ¡(e.g. ¡through ¡

temperature-­‑induced ¡geneDc ¡switch ¡for ¡product ¡formaDon) ¡

  • Oxygen ¡or ¡substrate ¡depleDon ¡in ¡the ¡external ¡loop ¡
slide-16
SLIDE 16

Thanks ¡for ¡your ¡aUen=on ¡

The ¡Basics ¡of ¡Transport ¡Phenomena ¡

Henk ¡Noorman, ¡Faculty ¡of ¡Applied ¡Sciences ¡